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彈簧鋼主要是應(yīng)有好的彈性,又由于它是在動(dòng)載荷環(huán)境條件下工作的
發(fā)布時(shí)間:2010/6/16
.概述
?? 彈簧鋼主要是應(yīng)有好的彈性,又由于它是在動(dòng)載荷環(huán)境條件下工作的,所以對(duì)制造彈簧的材質(zhì)最主要的應(yīng)有高的屈服強(qiáng)度;在承受重載荷時(shí)不引起塑性變形;應(yīng)有高的疲勞強(qiáng)度,在載荷反復(fù)作用下具有長(zhǎng)的使用壽命;并有足夠的韌性和塑性,以防在沖擊力作用下突然脆斷。在碳素鋼中碳含量在0.60~0.90%之間的優(yōu)質(zhì)鋼是制造彈簧的鋼種,但碳素彈簧鋼的滲透性差,只宜制作小截面的彈簧,大截面的彈簧需要用合金鋼制作。在合金鋼中由于合金元素的強(qiáng)化作用,可制造彈簧的材質(zhì)其含碳量可降低到0.5~0.7%。硅、錳、鉻、釩是彈簧鋼中最常用的合金元素。一般淬火后進(jìn)行中溫回火可獲得高的彈性。
??? (1)生產(chǎn)制造方法:通常采用電爐冶煉,加入脫氧劑硅、鋁,注入鋼錠模后,通過(guò)鍛壓或軋制,便得到各種形狀的鋼材和鍛件。
??? (2)用途:主要用在機(jī)車、車輛、汽車、拖拉機(jī)、飛機(jī)的各種螺旋彈簧和板簧等。
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2.主要生產(chǎn)廠及輸往國(guó)家、地區(qū)
??? 我國(guó)大連鋼廠、上海鋼廠、重慶鋼廠是生產(chǎn)彈簧鋼的主要廠家。目前有少量出口任務(wù),質(zhì)量穩(wěn)定。主要輸往香港及東南亞等地區(qū)。
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3.主要進(jìn)口生產(chǎn)國(guó)家
??? 我國(guó)目前主要從日本、瑞士、巴西等國(guó)進(jìn)口。進(jìn)口彈簧鋼索賠案中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題有:內(nèi)部裂紋、端部裂紋、銹蝕、麻坑、結(jié)疤等;此外短重、短尺問(wèn)題也曾發(fā)生過(guò)。因此須加強(qiáng)檢驗(yàn)把關(guān)。
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4.種類
??? 在碳素鋼中鋼號(hào)有65—85號(hào)。在合金鋼中有65Mn,55SiMn,60SiMn,50CRV等。
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5.規(guī)格及外觀質(zhì)量
??? 主要有熱軋圓鋼、方鋼、扁鋼及異型截面的彈簧鋼鋼材。鋼材的表面不得有裂紋、折疊、結(jié)疤、夾雜、分層和壓入的氧化鐵皮。
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6.化學(xué)成分
??? 我國(guó)國(guó)標(biāo)、日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中主要鋼號(hào)的化學(xué)成分如表6—7—27。
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7.物理性能
??? 鋼材的低倍組織不得有縮孔、裂縫、分層、白點(diǎn)、氣泡等缺陷。一般疏松、中心疏松、偏析均不得超過(guò)3級(jí)。脫碳層深度不應(yīng)大于直徑或厚度的2%。主要鋼號(hào)的機(jī)械性能見(jiàn)表6—7—28。
 
  
  
?? 彈簧鋼主要是應(yīng)有好的彈性,又由于它是在動(dòng)載荷環(huán)境條件下工作的,所以對(duì)制造彈簧的材質(zhì)最主要的應(yīng)有高的屈服強(qiáng)度;在承受重載荷時(shí)不引起塑性變形;應(yīng)有高的疲勞強(qiáng)度,在載荷反復(fù)作用下具有長(zhǎng)的使用壽命;并有足夠的韌性和塑性,以防在沖擊力作用下突然脆斷。在碳素鋼中碳含量在0.60~0.90%之間的優(yōu)質(zhì)鋼是制造彈簧的鋼種,但碳素彈簧鋼的滲透性差,只宜制作小截面的彈簧,大截面的彈簧需要用合金鋼制作。在合金鋼中由于合金元素的強(qiáng)化作用,可制造彈簧的材質(zhì)其含碳量可降低到0.5~0.7%。硅、錳、鉻、釩是彈簧鋼中最常用的合金元素。一般淬火后進(jìn)行中溫回火可獲得高的彈性。
??? (1)生產(chǎn)制造方法:通常采用電爐冶煉,加入脫氧劑硅、鋁,注入鋼錠模后,通過(guò)鍛壓或軋制,便得到各種形狀的鋼材和鍛件。
??? (2)用途:主要用在機(jī)車、車輛、汽車、拖拉機(jī)、飛機(jī)的各種螺旋彈簧和板簧等。
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2.主要生產(chǎn)廠及輸往國(guó)家、地區(qū)
??? 我國(guó)大連鋼廠、上海鋼廠、重慶鋼廠是生產(chǎn)彈簧鋼的主要廠家。目前有少量出口任務(wù),質(zhì)量穩(wěn)定。主要輸往香港及東南亞等地區(qū)。
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3.主要進(jìn)口生產(chǎn)國(guó)家
??? 我國(guó)目前主要從日本、瑞士、巴西等國(guó)進(jìn)口。進(jìn)口彈簧鋼索賠案中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題有:內(nèi)部裂紋、端部裂紋、銹蝕、麻坑、結(jié)疤等;此外短重、短尺問(wèn)題也曾發(fā)生過(guò)。因此須加強(qiáng)檢驗(yàn)把關(guān)。
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4.種類
??? 在碳素鋼中鋼號(hào)有65—85號(hào)。在合金鋼中有65Mn,55SiMn,60SiMn,50CRV等。
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5.規(guī)格及外觀質(zhì)量
??? 主要有熱軋圓鋼、方鋼、扁鋼及異型截面的彈簧鋼鋼材。鋼材的表面不得有裂紋、折疊、結(jié)疤、夾雜、分層和壓入的氧化鐵皮。
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6.化學(xué)成分
??? 我國(guó)國(guó)標(biāo)、日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中主要鋼號(hào)的化學(xué)成分如表6—7—27。
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7.物理性能
??? 鋼材的低倍組織不得有縮孔、裂縫、分層、白點(diǎn)、氣泡等缺陷。一般疏松、中心疏松、偏析均不得超過(guò)3級(jí)。脫碳層深度不應(yīng)大于直徑或厚度的2%。主要鋼號(hào)的機(jī)械性能見(jiàn)表6—7—28。
表6-7-27 我國(guó)和日本標(biāo)準(zhǔn)中主要鋼號(hào)的化學(xué)成分指標(biāo)
| 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | 鋼號(hào) | 化? 學(xué)? 成? 分? % | |||||||
| C | Si | Mn | P | S | CR | Ni | Cu | ||
| GB/T1222 -87 | 65Mn | 0.62-0.70 | 0.17-0.37 | 0.90-1.20 | <0.040 | <0.040 | <0.25 | <0.25 | 0.25 | 
| GB/T1222 -87 | 60Si2Mn | 0.56-0.64 | 1.50-2.00 | 0.60-0.90 | <0.040 | <0.040 | <0.35 | <0.35 | 0.25 | 
| JISG4801 -84(94) | SUP6 | 0.56-0.64 | 1.50-1.80 | 0.70-1.00 | <0.035 | <0.035 | |||
| JISG4801 -84(94) | SUP9 | 0.52-0.60 | 0.15-0.35 | 0.65-0.95 | <0.035 | <0.035 | 0.65-0.95 | 
注:其他國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有ΓOCT453等。
表6-7-28 主要鋼號(hào)的機(jī)械性能指標(biāo)
| 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | 鋼號(hào) | 熱處理? ℃ | 機(jī)? 械? 性? 能 | |||||
| 淬火溫度 ℃ | 回火溫度 ℃ | 屈服強(qiáng)度 N/mm2 | 抗拉強(qiáng)度 N/mm2 | 伸長(zhǎng) % | 收縮 % | 硬度 HB | ||
| GB/T1222-84 | 65Mn | 830油冷 | 540 | >784 | >980 | >8 | >30 | |
| GB/T1222-84 | 60Si2Mn | 870油冷 | 480 | >1176 | >1274 | >6 | >25 | |
| JISG4801-84(94) | SUP6 | 830-860 油冷 | 480-530 | >1078 | >1225 | >9 | >20 | 363-429 | 
| JISG4801-84(94) | SUP9 | 830-860 油冷 | 460-510 | >1078 | >1225 | >9 | >20 | 363-429 | 
8.包裝
??? 裸裝、成捆交貨、鐵絲或鋼帶捆扎,并有標(biāo)牌標(biāo)明爐號(hào)、規(guī)格等印記。進(jìn)出口交貨時(shí)應(yīng)附品質(zhì)證,標(biāo)明所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果。
9.注意事項(xiàng)
??? 由于彈簧制品對(duì)脫碳要求嚴(yán)格,淬火時(shí)不宜使用高溫矽碳棒爐,而采用鹽浴爐處理為好。